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馬子天和他的3+1靈活組合

3670      2022/08/30 14:45

    每天帶著問題工作,每月一個新目標,每年登上一個新高峰——這是馬子天和工友們的高產(chǎn)動力。恒新公司后紡車間東廠房小組成立于2008年,有46臺細紗機17000枚紗錠,以生產(chǎn)差別化纖維產(chǎn)品為主。馬子天是這個小組的生產(chǎn)組長,他參加工作十年,見證了常山恒新公司新型纖維品種發(fā)展壯大的全過程,也為產(chǎn)質量提升付出了心血。

    后紡車間東廠房小組共7名員工,個個都是“問題員工”,“問題組長”馬子天眼里有活、愛動腦筋,對看不慣的現(xiàn)象敢于挑戰(zhàn),耿直中帶有靈氣,他帶領的小組創(chuàng)新創(chuàng)效,活力四射。小組成員各有所長,各具特色,“女漢子”張飛飛是一個名實不符的瘦弱女孩,平時愛說愛笑的,有一個靈活的腦袋瓜兒,落紗、換段、擋車樣樣精通,一人能頂半邊天。落紗工劉朋超是一個“天然呆”的眼鏡男,平時不愛說話,但遇事很有自己的獨特見解,這是一位曾經(jīng)因為貪玩大學畢業(yè)證書沒有拿下的準大學生。落紗工孫世毅是個靦腆的“小鮮肉”,年青有活力,工作時間雖然不長,但技術卻很過硬。張永花是一名從老廠分流來的“老黃牛”擋車工,操作基本功扎實,同時又有一副熱心腸,面對各種生活難做的品種機臺,都能從容應對。

    在組長馬子天的帶領下,小組成員親如兄弟姐妹,生活上互相關心,工作上互幫互助,幾個人每天摽著膀子干活比學趕幫,技術上都練成了多面手、全能手。他們工作認真、細心,從不放過一個小疵點,每天提前15分鐘到達工作崗位,檢查上一班生產(chǎn)現(xiàn)場、工序質量,看粗紗、細紗是否有錯支管、錯支紗等。細紗工序是公司的產(chǎn)品成形工序,質量的好壞,決定著公司的產(chǎn)品信譽,7個人每天向比賽似的做到多巡回、多檢查、多捉疵。細紗工序又是一個勞動強度大的工序,操作中斷頭、空錠處理不及時,設備的故障停臺都會使運轉效率下降,因此他們養(yǎng)成了“三勤、三快”的好習慣,即眼要勤看、快看,腿要勤跑、快跑,手要勤清潔、快接頭,全面提高產(chǎn)質量。

    2016年以來,東廠房陸續(xù)上馬了色紡紗、麻紡紗、混紡紗等將近100個新品種,成分分別有棉麻+黑粘膠、棉麻+天絲、棉麻+莫代爾、純棉色紡等,品質性能各異,挑戰(zhàn)接踵而來。面對試紡紗增多和小批量訂單生產(chǎn)的新常態(tài),大量的品種翻改注定了產(chǎn)量的不穩(wěn)定性,馬子天和他的伙伴們?yōu)榻档蜕a(chǎn)成本開動腦筋,通過發(fā)現(xiàn)問題、剖析問題然后解決問題。為提高產(chǎn)量,4名落紗工在不落紗的空余時間頂粗紗、接頭,這樣大大提高了換段速度。他們不滿足于已有成績。“問題組長”馬子天又開始琢磨新的問題了,如何在穩(wěn)定現(xiàn)有產(chǎn)量的基礎降低生產(chǎn)成本?經(jīng)過幾天苦思冥想,靈感一來豁然開朗。把落紗隊由4人組合改為3人,勻出1人換段,這樣7名定員的小組縮減為6人。一專多能的“女漢子”張飛飛成為關鍵,靈活采用3+1模式,落紗時,張飛飛是配角輔助落紗,換段時張飛飛是主角主導換段,其余二人專攻擋車。人員減了,產(chǎn)量沒有浮動,經(jīng)過一段時間的磨合,小組成員很快適應了新的組合模式。他們還巧妙利用時間差,成功地避開了落紗與換段“撞車”,把落紗與換段閉環(huán)循環(huán)銜接的恰到好處,每個班都是滿負荷,實現(xiàn)了小組產(chǎn)量的最大化。

   圖為恒新公司后紡車間丙班東廠房生產(chǎn)組長馬子天落完紗后又準備換段。